1、项（xiàng）目介绍

1）、概（gài）况（kuàng）

华懋（厦门（mén））特（tè）种（zhǒng）材料有（yǒu）限公司

锅炉房安装三套燃油锅炉，锅（guō）里燃烧的尾气（qì）通过排气管直接（jiē）外（wài）排污染周边环境，根（gēn）据《中华人民共和（hé）国环境影（yǐng）响（xiǎng）评（píng）价（jià）法》、《建设项（xiàng）目环境保护（hù）管理条例》、《建设（shè）项目环（huán）境影（yǐng）响评价（jià）分类管（guǎn）理名录》等有（yǒu）关（guān）规定，该（gāi）项目浓度超标废气必须治理，并新（xīn）增环保设施。

治理（lǐ）工艺包括烟气系统、水循环系统、加药系统、曝（pù）气系统和自（zì）动（dòng）控制系统。

喷淋泡沫（mò）塔采（cǎi）用切向进风，使（shǐ）气流（liú）旋转上升。在烟（yān）气入（rù）口上方布置2层螺（luó）旋喷嘴组合层（céng），喷（pēn）嘴层上（shàng）方为多孔泡沫塔板层，塔板上设（shè）喷淋（lín）布水（shuǐ）器。整个塔分成（chéng）上、中、下3个（gè）塔体。锅炉排（pái）放（fàng）的烟（yān）气，切向进入喷淋泡沫塔（tǎ）旋（xuán）流段（duàn），较大粒（lì）径的烟尘（chén）受离心力的作用（yòng）产生附（fù）壁效应与塔板布下（xià）的水幕（mù）汇合，流到塔底排出。烟气继续在塔体内上升，先经2层（céng）雾（wù）化喷嘴洗（xǐ）涤、吸收而脱除部分细颗粒（lì）烟尘（chén）和SO2，烟气上升再经2层泡（pào）沫塔（tǎ）板，布满吸收液的多孔板鼓（gǔ）泡形成有巨（jù）大液（yè）膜表面积的泡沫层，同时塔板（bǎn）上具有极大液（yè）膜（mó）表面积的气（qì）雾，烟（yān）尘在此阶（jiē）段（duàn）亦发生扩散作用（yòng），从而进一步去除细颗粒烟尘和脱掉SO₂，最终（zhōng）达到高的除尘脱（tuō）硫效率。

2、治理方（fāng）案

（1）设计参数

根据该（gāi）厂（chǎng）提供的测试报告和资料（liào）确定主（zhǔ）要（yào）设计（jì）参数为：烟气（qì）量 ≤30000m³/h，空（kōng）气预（yù）热器出口烟气温度（dù）≤180℃，空气预热（rè）器出（chū）口含尘（chén）浓度≤2500mg/m³，燃煤含硫量≤0.8%，除尘器前系统阻（zǔ）力≤1.0kPa，脱硫效率≥90%，除尘效（xiào）率≥98.2%。

（2）治（zhì）理工（gōng）艺

本工艺（yì）包括烟气系统（tǒng）、水循环系（xì）统、加药系统（tǒng）、曝（pù）气系统和自动（dòng）控制（zhì）系统。

（3）工（gōng）作原理

喷淋泡沫塔采用（yòng）切向进风，使气（qì）流旋转上升。在烟气入口（kǒu）上方布置（zhì）1层或（huò）2层螺（luó）旋（xuán）喷嘴组合（hé）层，喷嘴（zuǐ）层上（shàng）方为多孔泡沫（mò）塔（tǎ）板层，塔板上设喷淋布水器。整个塔（tǎ）分（fèn）成上、下2个塔体，或上、中、下3个塔体（当用（yòng）2层塔（tǎ）板时），下塔体下部为循（xún）环水槽（cáo）及液封（fēng）排水槽。　　锅（guō）炉（lú）排（pái）放（fàng）的烟（yān）气，切（qiē）向进入喷淋泡沫塔旋流段，较（jiào）大粒径的烟尘受离心力的作用产生附壁（bì）效应与塔板布下的水幕汇合，流到塔底排出。烟气继续在塔（tǎ）体内上升，先经2层雾（wù）化喷嘴洗涤、吸收而脱（tuō）除部分细颗粒烟尘和SO₂，烟气上升（shēng）再经2层泡沫塔板，布满吸收液（yè）的多孔板（bǎn）鼓泡（pào）形成（chéng）有巨大液膜表面积的（de）泡沫层（céng），同时塔板上具有极大液膜表（biǎo）面积的气雾，烟尘在此阶段亦发（fā）生扩（kuò）散作用，从而进（jìn）一步去除（chú）细颗粒（lì）烟尘和（hé）脱（tuō）掉SO₂，最终达到高的除尘脱（tuō）硫（liú）效率（lǜ）。洗涤（dí）及吸收都是依赖气液（yè）两相液膜界面进行（háng）的（de），液膜面积越大（dà），除尘（chén）脱（tuō）硫效（xiào）率越高。净（jìng）化（huà）烟气（qì）中的气雾（wù），在（zài）上塔体中缓慢（màn）上（shàng）升，经塔体与脱（tuō）水器之（zhī）间的连接管（guǎn），进入高效复档型脱水器，脱水后经（jīng）烟（yān）道进（jìn）入引风机至烟囱达标排放。碱（jiǎn）性（xìng）循环水在塔（tǎ）内吸收SO₂后（hòu），pH值迅（xùn）速降低，排入循（xún）环沉（chén）淀池与锅炉碱性排污（wū）水汇合，通过（guò）加药装置，将（jiāng）200目以上的MgO粉制成Mg（OH)₂  乳液（yè），通过（guò）pH自动控制仪控制加（jiā）药的电动阀（fá）门，调整水（shuǐ）池内（nèi）的pH值，使出塔洗涤液的pH值为6.5左右。进入水池内（nèi）的循环水经鼓风曝气，使脱硫产物最终氧化成溶于水的MgSO₄。为防止水池（chí）内硫酸盐过（guò）饱和，需排出部分循环水，其水量约（yuē）占总循环水量（liàng）的2%。